hinnapakkumise taotlus
Leave Your Message

Tööstuslik induktsioonkütteseade terasvarda tooriku kuumutamiseks, varda kuumvormimismasin

Suure efektiivsusega tööstuslik induktsioonkütteseade, mis on loodud terasvarraste kiireks kuumutamiseks ja varraste kuumtöötlemiseks. Omab täpset temperatuuri reguleerimist, energiasäästlikku töötamist ja vastupidavat konstruktsiooni sujuvaks metallitöötluseks. Ideaalne sepistamise, ekstrusiooni ja kuumtöötluse töövoogudeks.

See masin töötab paljude riistvaratootmisprotsesside eeljaamana, näiteks toormetalli tükkide eelsoojendamine enne stantsimist, raskete koormuskonksude vormimine, rauast keti vormimine.

    tootekirjeldus

    1. Põhifunktsioonid
    Suure efektiivsusega kuumutamine: Kuumutab terasest toorikuid (ø20–200 mm) ja vardaid sekunditega kiiresti temperatuurini 1200 °C sepistamiseks/kuumvormimiseks.
    Täppistemperatuuri reguleerimine: PID-reguleeritud ±10 °C ühtlus, sobib süsinik-/legeerterase karastamiseks ja noolutamiseks.
    2. Peamised tehnilised andmed
    Võimsusvahemik: 160–200 kW (380 V / 50–60 Hz), mõeldud pidevaks tööks ööpäevaringselt.
    Sageduse reguleerimine: kaherežiimiline 1–30 kHz optimaalse läbitungimissügavuse saavutamiseks õhukestes varrastes või paksudes toorikutes.
    Jahutussüsteem: Suletud ahelaga vesijahutus (≥25 l/min) ülekuumenemiskaitsega.
    3. Tööstuslikud rakendused
    Kuumvormimine: Eelsoojendab terasvardaid sepistamiseks, ekstrusiooniks ja CNC-töötlemiseks.
    Autotööstus/Masinatööstus: Töötleb CE/ISO-sertifikaadiga ohutusega telgi, polte ja hüdraulikakomponente.
    4. Kohandamine ja tüüpiline kasutus
    Modulaarne disain: kohandatud mähise suurused erinevate tooriku mõõtmete jaoks.

    Rakendusulatus

    Tüüpilised kasutusjuhud: metallitöötlemistehased, sepistamistehased ja autoosade tarnijad
    1. Terasvarda eelsoojendus
    Sepistamise ettevalmistus: Kuumutab terastoorikuid (ø20–200 mm) kiiresti temperatuurini 800–1200 °C järgnevaks sepistamis- või ekstrusiooniprotsessiks.
    Ühtlane kuumutamine: Tagab süsinik-/legeeritud terasest toorikute temperatuuri püsivuse (±10 °C), vähendades sisemist pinget.
    2. Varda kuumvormimine ja sepistamine
    Ümbertöötlemise sepistamine: Kuumutab täpselt varraste otsi äärikute/poltide peade vormimiseks auto- ja masinaosades.
    Pidev töötlemine: Toetab hüdrauliliste varraste ja võllide suuremahulist tootmist ööpäevaringselt.
    3. Hammasrataste ja ketirataste tootmine
    Hammasratta toorikute kuumutamine: Kuumutab hammasratta toorikud optimaalsele sepistamistemperatuurile (1000–1150 °C) täppisstantsimiseks.
    Ketiratta karastamine: ketiratta hammaste lokaalne induktsioonkarastamine kulumiskindluse suurendamiseks.
    4. Tööstuslik hooldus ja remont
    Metallide ühendamine: Kuumutab terasvardaid/-toorikuid keevitamiseks või kõvajoodisjootmiseks torujuhtmetes ja ehitusrakendustes.
    Pingete leevendamine: keevitusjärgne kuumtöötlus kriitiliste komponentide jääkpingete kõrvaldamiseks.
    Tüüpilised tööstusharud:
    • Autotööstus (teljed, käigud)
    • Kaevandamine (konveieriketid, purusti osad)
    • Rasketehnika (hüdraulilised vardad, laagrid).
    Märkus: Kohandatav võimsus (15–200 kW) ja mähise disain erinevate tooriku mõõtmete jaoks

    Konfiguratsioon ja jõudlus

    1. Põhikonfiguratsioon
    Toitesüsteem:
    Sisend: 380V±10%/50–60Hz, 3-faasiline, ühildub tööstusvõrkudega.
    Nimivõimsus: 160–200 kW (reguleeritav vastavalt tooriku/varda suurustele).
    Sagedus: kaherežiimiline 1–30 kHz (automaatne häälestamine läbitungimissügavuse jaoks).
    Küttespiraalid:
    Mitmepöördelised vaskmähised (ID 50–600 mm), vesijahutusega ööpäevaringseks tööks.
    Kiirvahetusega disain paindlikuks tooriku/varda töötlemiseks.
    Jahutussüsteem:
    Suletud ahelaga vesijahutus (≥25L/min @ 0.3MPa) ülekuumenemiskaitsega.
    2. Toimivusnäitajad
    Temperatuurivahemik: 800–1250 °C (PID-reguleeritud ühtlus ±10 °C).
    Kuumutamiskiirus:
    Toorikud (ø100mm): 15–30 sekundit temperatuurini 1100 °C.
    Vardad (ø50mm): 5–10 sekundit otsast sepistamiseks.
    Efektiivsus: ≥90% energia muundamine (IGBT-põhine invertertehnoloogia).
    Töötsükkel: 100% pidev töö.
    3. Automaatika ja juhtimine
    HMI-liides: 10-tolline puuteekraan eelseadistatud programmidega käikude/ketasrataste jaoks.
    Integratsioon: RS485/Modbus TCP PLC/robotkäe sünkroniseerimiseks.
    Ohutus: CE-sertifitseeritud avariipeatuse ja ülekoormuskaitsega.
    4. Materjalide ühilduvus
    Terasetüübid: süsinikteras (C45), legeerteras (42CrMo), roostevaba teras.

    Tehnilised andmed

    Tööstuslik induktsioonkütteseade terasvarraste kuumutamiseks ja kuumtöötlemiseks - tehnilised andmed
    1. Võimsus ja elektrilised parameetrid
    Sisendpinge: 380 V ± 10%, 3-faasiline, 50/60 Hz
    Nimivõimsus: 15–200 kW (reguleeritav erinevate tooriku suuruste jaoks)
    Sagedusvahemik: 1–30 kHz (automaatne häälestamine optimaalse läbitungimissügavuse saavutamiseks)
    Energiatõhusus: ≥90% (IGBT-põhine invertertehnoloogia)
    2. Küte Esitus
    Temperatuurivahemik: 800–1250 °C (PID-juhtimisega ±10 °C ühtlus)
    Kuumutamise kiirus:
    Toorikud (ø100mm): 15–30 sekundit kuni 1100 °C
    Vardad (ø50mm): 5–10 sekundit otsas sepistamiseks
    Tooriku maksimaalne suurus:
    Läbimõõt: 20–600 mm (kohandatud mähise kujundused)
    Pikkus: Kuni 6 m (pideva töötlemise korral)
    3. Jahutus ja vastupidavus
    Jahutussüsteem: Suletud ahelaga vesijahutus (≥25L/min @ 0.3MPa)
    Töötsükkel: 100% pidev töö
    Kaitse: ülekoormuse/ülepinge/ülekuumenemise kaitsemeetmed
    4. Mehaanika ja vastavus
    Mähise materjal: kõrge puhtusastmega vask, vesijahutusega
    Sertifikaadid: CE, ISO, RoHS nõuetele vastav
    Kaal: 7,3 kg (kaasaskantavad mudelid) kuni 1200 kg (tööstussüsteemid)
    5. Automaatika ja juhtimine
    Liides: 10-tolline puuteekraan eelseadistatud programmidega
    Integratsioon: RS485/Modbus TCP PLC ühenduvuse tagamiseks
    Kasutusalad: sepistamise eelsoojendus, hammasrataste karastamine, varraste vormimine
    Märkus: Spetsifikatsioonid varieeruvad vastavalt kohandatud nõuetele tooriku/varda mõõtmetele.

    Peamised komponendid:

    INGP(1~1
    INGP(2~1
    INGP(3~1

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset