01
OEM induktsioonkütteseade, induktsioonkuumutusmasin roostevabast terasest torude karastamiseks, traadi lõõmutamiseks, messingist kesta lõõmutamiseks
tootekirjeldus
Kiire töötlemine – kõrgsageduslik induktsioon võimaldab kiireid kuumutustsükleid, suurendades tootlikkust.
Vastupidav ja vähese hooldusega – Tugev konstruktsioon tagab pikaajalise töökindluse.
Ideaalne metallitöötlemise, autotööstuse, lennunduse ja tootmistööstuse jaoks, see induktsioonlõõmutusmasin suurendab materjali tugevust ja töödeldavust, minimeerides samal ajal moonutusi.
OEM-kohandamiseks võtke meiega ühendust!
Rakendusulatus
Tööstusliku induktsioonkuumutusmasina rakendused
1. Terasplokid/vardad/raudkettad
Protsess: Kuumutamine temperatuurini 700–900 °C, millele järgneb aeglane jahutamine
Eesmärk: Sisemise pinge kõrvaldamine, töödeldavuse parandamine
2. Vasehülsid
Protsess: 500–700 °C kuumtöötlus kontrollitud jahutusega
Eesmärk: taastada külmtöötlemise järgne elastsus
3. Roostevabast terasest torud
Protsess: 900–1100 ℃ kuumutamine, 1–2 tundi soojuse säilitamine, õhk/vesi jahutamine
Eesmärk: Suurendada korrosioonikindlust, vähendada deformatsiooni
4. Messingist kestad
Protsess: 400–600 ℃ töötlus kiire jahutamisega
Eesmärk: Vältida pragunemist laadimise ajal
5. Metalltraadid (teras/vask/muu)
Protsess: Pidev induktsioonkuumutamine temperatuuril 450–750 ℃
Eesmärk: Eemaldage töötlemiskõvenemine edasiseks joonistamiseks
Kõik protsessid kasutavad täpse lokaliseeritud kuumutamise jaoks elektromagnetilist induktsiooni
Konfiguratsioon ja jõudlus
Tööstusliku induktsioonkuumutusmasina südamiku konfiguratsioon ja jõudlus
1. Põhikonfiguratsioon
Elektromagnetilise induktsiooni süsteem:
Kõrgsagedusliku (20–80 kHz) või ülikõrgsagedusliku (> 100 kHz) voolu kasutamine vahelduva magnetvälja tekitamiseks induktsioonmähise kaudu, et saavutada metalli sees pöörisvoolu kuumutamine.
Toetab mitmejaamalist pöörlevat disaini pideva töötlemise efektiivsuse suurendamiseks.
Temperatuuri kontrollsüsteem:
Numbriline juhtimissüsteem reguleerib täpselt temperatuuri (±5 ℃ viga), võimsuse ja aja parameetreid, et see vastaks erinevate materjalide (nt roostevaba teras, vask, teras) lõõmutusvajadustele.
Reaalajas andurite jälgimine, küttekõvera automaatne reguleerimine.
Jahutusmoodul:
Integreeritud õhk-/vesijahutusega süsteem, tooriku kiire jahutamine organisatsiooniliste omaduste stabiliseerimiseks.
Toiteallikas ja võimsus:
Tüüpilised mudelid, näiteks 25kW kõrgsagedusseadmed, sisendpinge 380V, sagedus 30-80kHz.
2. Jõudlus
Suur efektiivsus ja energiasääst:
Kuumutamiskiirus on traditsioonilisest meetodist enam kui 10 korda kiirem ja energiatarve väheneb 30%.
Elektrienergia muundamise efektiivsus > 90%, vähendades soojuskadu.
Täpne ja ühtlane:
Kohalikku või üldist kuumutamist saab kontrollida, et vältida oksüdeerumist/deformatsiooni, ja temperatuuri ühtlus ulatub ±1%-ni.
Rakenduse mõju:
Roostevabast terasest toru: parandab korrosioonikindlust pärast lõõmutamist, vähendab töötlemisdeformatsiooni.
Vask-/terastraat: pinged on leevenenud ja venivus suurenenud enam kui 30%.
Messingdetailid: takistavad pragusid, sobivad järgnevaks täppistöötluseks.
3. Tööstusharu kohanemisvõime
Automaatika integreerimine: toetab robotkäe laadimist ja online-lõõmutamist, sobib masstootmiseks.
Keskkonnaeelised: lahtise leegi puudumine, madal heitkogus, kooskõlas roheliste tootmisstandarditega.
(Märkus: Spetsiifilisi konfiguratsioone tuleb kohandada vastavalt materjali suurusele ja protsessi nõuetele.)
Tehnilised andmed
1. Võimsusvahemik: 25 kW ~ 600 kW;
2. Töösagedus: 0,5–250 kHz, kohandatav;
3. Küttetemperatuur: toatemperatuur kuni 1200 ℃
4. Temperatuuri reguleerimise tolerants: ±1 ℃
5. Temperatuuri mõõdetud tasakaal: ±5 ℃
6. Temperatuuri tõusu kiirus: 10–150 ℃/s
7. Temperatuuri languse kiirus: 10–100 ℃/s
8. Jahutusvee kaitsetemperatuur: 40 ℃
Tehnilised andmed
1. Sagedusvahemik
Kõrgsagedus (20–80 kHz) väikeste osade, näiteks terasvardade/terastraatide kiireks kuumutamiseks.
Ülikõrge sagedus (>100 kHz), sobib vasktraadi/messingkestade ja muude täppislõõmutusseadmete jaoks
2. Temperatuuri reguleerimise täpsus
Numbrilise juhtimissüsteemi reguleerimine, viga ± 5 ℃, roostevabast terasest torude tugi (900–1100 ℃) ja muud kõrge temperatuuri nõuded
3. Toitekonfiguratsioon
Tüüpmudel 25 kW (380 V sisend), mida saab masstootmise vajaduste rahuldamiseks laiendada 200 kW-ni
4. Jahutusrežiim
Integreeritud õhk-/vesijahutusega moodul, mis sobib terasdetailide aeglaseks jahutamiseks (500 ℃ ahjust väljudes) või vaskdetailide kiireks jahutamiseks.
5. Kuumutamise ühtlus
Mitme mähisega disain tagab ühtlase temperatuurijaotuse (±1%), vältides ketta-/terasest detailide lokaalset ülekuumenemist.
6. Automaatika
Toetab robotkäe laadimist + võrgus kuumutamist, vaskhülsi/traati saab pidevalt töödelda.
7. Energiatõhusus
Elektrienergia muundamise määr > 90%, energiasääst üle 30% võrreldes takistusahjuga.
8. Materjalide ühilduvus
Sama seade saab parameetrite reguleerimise abil töödelda terast/vase/roostevaba terast jne, lülitusaeg on
(Märkus: Konkreetse valiku puhul tuleb arvestada töödeldava detaili suuruse ja mahutavuse nõuetega.)
Peamised komponendid:
